1) Chargeur de papier entièrement automatique.

2) Système automatique de circulation, de mélange et de collage d'adhésif thermofusible (le système de viscosité de la colle peut être sélectionné).

3) Le dispositif de transport et de fente automatique de ruban adhésif thermofusible peut terminer le collage des coins de la boîte intérieure en rigid box en une seule fois.

4) Un ventilateur d'aspiration sous vide est disposé sous la bande transporteuse pour contrôler le papier collé sans déviation relative.

5) Le dispositif de correction de déviation hydraulique et pneumatique est adopté pour la boîte intérieure du papier couché et du rigid box, qui peut être positionné et ajusté avec précision avec une erreur de montage de ± 0,3 mm. Avec positionnement de l'image du manipulateur Yamaha YAMAHA, précision ± 0,1 mm.

6) La section de formation de rigid box récupère automatiquement le rigid box vers la section de formation en fonction des conditions de transport du rigid box au-dessus de la bande transporteuse.

7) Le fonctionnement continu de la section de formation de rigid boxes comprend l'alimentation des boîtes, le bordage, le pliage des oreilles et le pliage des bords du papier.

8) L'ensemble de la machine adopte un contrôle PL C, un système de suivi photoélectrique et une interface homme-machine à écran tactile pour réaliser le processus de production automatique de formage de rigid box unique.

9) Fonction d'alarme de diagnostic automatique des défauts.

10) La nouvelle machine de moulage peut stocker les paramètres et ajuster automatiquement la machine.

Remarque

1.Le Max.et Min. les dimensions des boîtes dépendent des dimensions et de la qualité du papier.

2.La vitesse de la machine dépend de la taille des rigid boxes.

3. Nous ne fournissons pas de compresseur d'air.

La relation correspondante entre les paramètres

W+2H-4T

A(Min)

L+2H-4T≤D(Maximum)

B(Min)≤L+2H+2T+2R